廣西混凝土加固公司認為大體積混凝土：一般地，結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在800mm以上，同時水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與環(huán)境氣溫之差預計超過25?C的混凝土構(gòu)件，稱之為大體積混凝土。導致因素包括以下4個原因：
1.水泥用量多、用水量大、砂率大，從而使水泥的水化熱增大，加上澆筑速度快，使大體積混凝土內(nèi)外溫差加大，表面散熱快，收縮大等因素導致產(chǎn)生溫差裂縫。
2.大體積混凝土中使用42.5或更高標號的普通硅酸鹽水泥，當水泥中的硅酸三鈣的含量高達5.5%時，每千克水泥的發(fā)熱量可達377kJ，比同標號礦渣水泥的發(fā)熱量大42kJ，則在構(gòu)件中的溫度差就比要求的大11%左右，容易產(chǎn)生溫差裂縫。
3.混凝土拌和料中加大水泥用量、提高水泥標號，提高了水化熱。而在施工環(huán)境溫度下降時，又沒有采取有效的技術(shù)措施，從而產(chǎn)生裂縫。
4.澆筑完成后，水泥的水化熱尚沒有達到峰值。當外界氣溫驟降時，因為沒有采取有效的防范措施，也是造成大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因。
金固科技以下責任公司認為澆筑大體積混凝土時，必須采取以下5個技術(shù)措施：
1.選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可以考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱。
2.選擇合理的砂、石級配，嚴格控制含泥量應(yīng)不大于1%。
3.在混凝土中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經(jīng)設(shè)計單位同意，可利用混凝土60d的后期強度作為混凝土的強度評定。
4.經(jīng)設(shè)計單位允許，可以在混凝土中摻入粒徑為150-200mm的潔凈毛石，且毛石最大尺寸不應(yīng)超過構(gòu)件尺寸的1/3，摻入數(shù)量以不超過混凝土量的25%為宜。
5.當使用高強無收縮灌漿料澆筑大體積混凝土構(gòu)件時，宜選用豆石型灌漿料，如果現(xiàn)場只有通用型灌漿料，則可以在現(xiàn)場按照灌漿料重量的30%-35%的比例摻入潔凈毛石。
湖南加固工程公司認為混凝土自身因素產(chǎn)生裂縫加固處理方法是經(jīng)觀測，裂縫已經(jīng)穩(wěn)定，先將裂縫清理干凈，用壓力水沖洗并晾干。或者用化學灌漿法：采用向縫隙中灌注低黏度環(huán)氧樹脂的方式加固修復。
